天津小型储油罐防腐方案

江苏金明建筑安装工程有限公司关于天津小型储油罐防腐方案的介绍,储油罐防腐工艺流程，基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化基层清理(除锈、脱漆)涂刷底漆一道——涂刷面漆两道。储油罐的防腐要求是内防腐涂料应有较长的使用年限，屏蔽性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。在油罐装载时，严格控制罐体表面积，不得超过5平方米。在贮油槽中应采取防止渗漏的措施。储运期间，不允许有任何异物进入。储运过程中要注意保持通风良好。储运过程中要保证充分的水分，不能用水蒸汽进行浸泡和加热，以防止油罐内的有害气体泄漏。

天津小型储油罐防腐方案,油罐的防腐可以分为两类，一类是新建油罐的防腐；另一类是旧油罐的修复防腐。由于油罐内部与外部的腐蚀机理有一定的差异，因而采取的防腐措施也不一样，理想的设计是各个部位同寿命；但由于具体情况差异很大，一般对油罐的内壁分为三部分，即底部、中部和顶部；罐体外部可分为两部分，既罐地板与底部及罐体侧部与顶部，采取的油罐防腐方法也是不同的。储油罐防腐的主要技术指标如下防腐涂料的耐候性。油罐内壁应选用抗紫外线性能较好、耐酸碱性较好，有光泽且无刺激作用的底漆。防锈涂料的抗老化。油罐内壁应选择耐老化，具有良好抗紫外线性能和良好防锈作用且易覆涂和维修面漆。防腐材料的耐热力。油罐内壁应选用耐腐性能较好的底漆。防腐涂料的抗老化。油罐内壁应选用耐老化，具有良好抗紫外线性能和良好防锈作用的底漆。油罐防腐涂料的耐热力主要取决于其表面温度。如果表面温度低于60摄氏度，就会产生程度的氧化反应，这样容易使油罐发生变形。

储罐油漆防腐方法,石油储罐罐体防腐规定，原油储罐底板内表面和油水分界线以下的壁板内表面应采用牺牲阳极和绝缘型防腐蚀涂层相结合的保护形式，并且达到下列要求防腐涂层的表面电阻率不低于10是三次方Ω，涂层应具有耐热性、耐油性、耐盐性、耐水性和耐酸性；牺牲阳极应采用铝合金阳极；保护电流密度设计值不得低于10mA每平方。小型储油罐防腐喷涂时，应使喷嘴与被喷面之间的距离不得小于mm。施工中，应注意以下几点(1)涂漆时应避免在高温环境中进行。(2)施工前，应先对被涂层的表面进行清洗和修复。(3)涂漆后要及时更换。在施工过程中，要保持清洁、干燥、无异味。施工后应及时清扫，并将其与喷漆一起放在室内，防止污物进入。(4)涂装前，对原材料进行检查和消毒。(5)涂装前要对所有的油漆和粘合剂、涂膜进行清洁。如果出现题要立即报告。(6)施工中，涂装人员要对涂料的质量负责。如果出现质量题，应及时通知涂装单位进行处理。

石油储油罐防腐施工单位,化工储罐防腐喷涂时，应保持涂层的光滑、干燥，防止喷嘴与被喷面发生接触。施工过程中，不得使用化学溶剂。清洗消毒后，应当及时将残渣和垃圾等进行无害化处理。第十六条油库应当设置明显的标志，标明保护区域、防火分区、安全出口等。库内应当保持清洁卫生，防止有害气体的污染。油库内不得堆放易燃、易爆物品。储油罐内壁应选用耐火性好、易腐蚀的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、维修性佳的面漆。油罐外壁涂层应选用导静电涂料，屏蔽性佳的中涂漆和维修面漆。储油罐外壁防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用耐火性好、易覆盖、抗冲击力强且易覆涂和维修面漆。油罐内壁应选用耐火性好、防水性佳的底漆。储油罐内壁涂层应选用导静电涂料，屏蔽性佳的中涂漆和维修面漆。油罐外壁涂层应选用耐火性好、易覆盖、抗冲击力强且易覆涂和维修面漆。

油罐外壁防腐施工工艺,储油罐防腐施工方法在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷(若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐);其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。