福建双层油罐防腐施工工艺

江苏金明建筑安装工程有限公司带您一起了解福建双层油罐防腐施工工艺的信息,储油罐防腐涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。 施工环境应通风良好，并符合下列要求　(1) 温度以13℃℃为宜，但不得低于5℃。　(2) 相对湿度不宜大于) 遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。（4 ）不宜在强烈日光照射下施工。储油罐内应有足够的防腐层，并采用高压喷射、率喷涂和防腐蚀处理。储油罐内应保持良好通风，并经常对油罐进行清洗消毒。储油罐内的管道及阀门应经常检查，防止渗漏。储气瓶内壁要定期更换防腐剂。贮气管道中的液体要经过严格加热处理。储气瓶的内壁要经过高温处理。贮气罐内的油脂和其它液体，应经过严格加热处理。储气罐内的油脂和其他液体应在贮藏期间不得添加。在储运过程中，如发现泄漏或泄漏量大时应及时报告有关部门。储运过程中注意防止泄漏或泄漏量小于标准值。

福建双层油罐防腐施工工艺,储油罐防腐除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。 表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。油罐的防腐可以分为两类，一类是新建油罐的防腐；另一类是旧油罐的修复防腐。由于油罐内部与外部的腐蚀机理有一定的差异，因而采取的防腐措施也不一样，理想的设计是各个部位同寿命；但由于具体情况差异很大，一般对油罐的内壁分为三部分，即底部、中部和顶部；罐体外部可分为两部分，既罐地板与底部及罐体侧部与顶部，采取的油罐防腐方法也是不同的。

储罐油漆防腐方法,储油罐内壁应采用耐候性好、易覆涂和维修的底漆，防腐分为外防腐和内防腐。油罐内壁应选用导静电涂料，屏蔽性佳的底漆和保光保色性好、耐候性佳的面漆。油罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选择耐候性高、耐候性差且维修方便、易覆涂或维修方便的中涂漆。油罐内壁应选用耐候性好、易覆涂或维修方便的中涂漆。储油罐防腐施工原则除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

大型储油罐防腐方案,储油罐防腐施工方法在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷(若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐);其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。