陕西加油站储油罐防腐方案

江苏金明建筑安装工程有限公司与您一同了解陕西加油站储油罐防腐方案的信息,油罐防腐除锈中常见的除锈工艺有两大类一是电动工具（磨光机）除锈；二是除锈机械（喷砂机、抛丸机）除锈。电动除锈、干法喷砂除锈、抛丸除锈由于在施工过程中易产生火花、出于安全考虑、这两种工艺不适用正在使用中的油罐，使用中的油罐须采用防爆、防静电的施工工艺。储油罐内壁应选用耐火性好、易腐蚀的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、维修性佳的面漆。油罐外壁涂层应选用导静电涂料，屏蔽性佳的中涂漆和维修面漆。储油罐外壁防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用耐火性好、易覆盖、抗冲击力强且易覆涂和维修面漆。油罐内壁应选用耐火性好、防水性佳的底漆。储油罐内壁涂层应选用导静电涂料，屏蔽性佳的中涂漆和维修面漆。油罐外壁涂层应选用耐火性好、易覆盖、抗冲击力强且易覆涂和维修面漆。

陕西加油站储油罐防腐方案,油罐的防腐可以分为两类，一类是新建油罐的防腐；另一类是旧油罐的修复防腐。由于油罐内部与外部的腐蚀机理有一定的差异，因而采取的防腐措施也不一样，理想的设计是各个部位同寿命；但由于具体情况差异很大，一般对油罐的内壁分为三部分，即底部、中部和顶部；罐体外部可分为两部分，既罐地板与底部及罐体侧部与顶部，采取的油罐防腐方法也是不同的。储油罐防腐内防腐应采用专用的防锈涂料，并应与油罐相配套使用，防止油罐在使用过程中因受到外界环境的影响而产生变形和渗漏。内防腐是指在油罐装满液体时，将液体进入油罐内部。内容包括液体表面的颜色及其表面活性剂；油罐上部和下部的颜色及其表面活性剂。内防腐涂料的使用，要求在油罐装满液体时，保证油罐内的水分和溶剂不流失；在油罐装满液体后，应及时进行清理；油罐内的液态物质不能被污染。

石油储罐罐体防腐规定 一.设计储罐时应采取防腐蚀措施；储罐的防腐工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。二.当采用涂层保护时，储罐防腐蚀涂层的设计寿命不宜低于7年。三.罐径不小于8m的储罐，地板外表面除涂敷防腐涂层外，尚可考虑采用阴极保护，阴极保护设计寿命不低于20年。储油罐防腐涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂，并应符合下列要求(1) 刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行(快干漆无机富锌漆除外)，涂匀为止。(2) 喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面为～mm，圆弧面为mm，并与被喷面成70～80角。压缩空气压力为3～6Mpa。(3) 大面积施工时，可采用高压无气喷涂;喷涂压力宜为8～7Mpa，喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于mm。(4) 刷涂、滚涂或喷涂应均匀，不得漏涂。

加油站储油罐防腐方法,储油罐防腐质量要求 防腐工程施工前，施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求，防腐技术员并要对此做好技术交底工作，使防腐人员熟悉施工方法，明确防腐标准和技术要求。 金属表面除锈质量的好坏，直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。 钢板表面除锈处理后，应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。 涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂。小型储油罐防腐喷涂时，应使喷嘴与被喷面之间的距离不得小于mm。施工中，应注意以下几点(1)涂漆时应避免在高温环境中进行。(2)施工前，应先对被涂层的表面进行清洗和修复。(3)涂漆后要及时更换。在施工过程中，要保持清洁、干燥、无异味。施工后应及时清扫，并将其与喷漆一起放在室内，防止污物进入。(4)涂装前，对原材料进行检查和消毒。(5)涂装前要对所有的油漆和粘合剂、涂膜进行清洁。如果出现题要立即报告。(6)施工中，涂装人员要对涂料的质量负责。如果出现质量题，应及时通知涂装单位进行处理。

储油罐防腐施工原则除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。储油罐防腐在油罐防腐方面，应选用高性能的防腐涂料。在内防腐方面应采用抗氧化剂、高效除尘剂和有机溶剂等，以提高油罐的耐久性。为了保证油罐的安全运行，采取以下措施一是要求油罐装卸时不要使用大量易燃、易爆品。二是要加强对液体燃烧设备的管理。要求装卸时加强对液体燃烧设备的管理。三是油罐装卸时，应采取适当措施。为保证安全运行，应在油罐装卸过程中采用的防腐涂料。防腐涂料是一种特殊的工业用品，它具有很强耐磨性、抗老化性和耐酸碱性。由于其耐磨损、易腐蚀、易开裂等特点。