陕西钢制储油罐防腐方法

江苏金明建筑安装工程有限公司带您了解陕西钢制储油罐防腐方法,储油罐防腐质量要求 防腐工程施工前，施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求，防腐技术员并要对此做好技术交底工作，使防腐人员熟悉施工方法，明确防腐标准和技术要求。 金属表面除锈质量的好坏，直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。 钢板表面除锈处理后，应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。 涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂。

储罐油漆防腐一座从未储存过油品的储罐进行防腐，工序相对简单，操作起来也是比较容易的，但如果对一座已储存油品而还在运行中的储油罐进行防腐，工序相对繁琐，操作起来也是很麻烦。储油罐防腐维修工作中除锈是非常重要的一个环节，除锈的质量直接影响了防腐的质量。油罐外壁防腐除锈最常用方法有电动工具（磨光机）除锈和机械除（喷砂机、抛丸机）锈两种方法。

储油罐防腐基层清理在基层上铺设防腐涂料，然后再喷上底漆。基层清理是将防腐涂料喷到底漆的表面，使其与地板接触后，再用水泥浆或石棉等物质对地板进行防腐处理。防腐处理可以有效地保护地板免受污染。喷涂在地板表面喷涂一层防腐剂，然后再用水泥浆或石棉等物质对地板进行防腐处理。基层清理是将防腐涂料喷到底漆的表面，使其与地板接触后再用水泥浆或石棉等物质对地板进行防腐处理。贴膜在基层上铺设一条贴膜带，然后用水泥浆或石棉等物质对地面进行固定。

储油罐内壁应采用耐候性好、易覆涂和维修的底漆，防腐分为外防腐和内防腐。油罐内壁应选用导静电涂料，屏蔽性佳的底漆和保光保色性好、耐候性佳的面漆。油罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选择耐候性高、耐候性差且维修方便、易覆涂或维修方便的中涂漆。油罐内壁应选用耐候性好、易覆涂或维修方便的中涂漆。

陕西钢制储油罐防腐方法，储油罐防腐之钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。

储油罐防腐涂层的厚度应符合下列要求涂层内部不能有灰尘、杂物，且涂层与被喷面间距离应大于mm，被喷面与被喷面之间不得有明显划痕。涂料应经过防腐蚀处理。如果涂料中含有油漆或其它有害气体，则表示防腐蚀性能较差。涂料表面应有防腐蚀性能较差的涂层(如聚氨酯漆等)。被喷面与被喷面间应保持距离，并不得有明显划痕。在被涂料中加入一些化学成分，以提高涂层的抗污染性。在被喷面上使用防腐剂或者添加其它化学物质，则表示防腐效果较好。涂刷时应保持喷嘴的平直，喷嘴与被涂层间的距离不得小于mm。喷涂时，应注意施工中的防水和防尘措施。施工过程中，应尽量避免使用含有有毒、有害物质的材料。

储油罐的防腐要求是内防腐涂料应有较长的使用年限，屏蔽性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。在油罐装载时，严格控制罐体表面积，不得超过5平方米。在贮油槽中应采取防止渗漏的措施。储运期间，不允许有任何异物进入。储运过程中要注意保持通风良好。储运过程中要保证充分的水分，不能用水蒸汽进行浸泡和加热，以防止油罐内的有害气体泄漏。

储油内防腐蚀工程应经验收，并应在养护期满后方可投入使用；闲置期间储罐不得充水。如果限制时间超过两周，宜采取必要的保护措施。设计和施工中所涉及的有关工业卫生、安全、劳动保护和环境保护除应执行现行标准《石油化工企业和设计防火规范》GB《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB《工业企业设计卫生标准》GBZ1和《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》GB中的规定外，还应执行其他现行有关标准的规定。